隨著水泥散裝機(jī)使用時間的增長，設(shè)備逐漸暴露出各種故障，這些故障不僅影響了散裝機(jī)的作業(yè)效率，還可能對生產(chǎn)安全造成威脅。因此，我們需要對水泥散裝機(jī)可能出現(xiàn)的故障進(jìn)行深入分析，并探討相應(yīng)的處理措施。
1、卷揚電機(jī)不動作，這通常是由于線路故障所致，解決方法是排查并修復(fù)線路問題。
2、當(dāng)下料錐斗到位后無法進(jìn)行裝料操作時，可能的原因包括線路故障或松繩開關(guān)裝置凸輪位置不正確。針對前者，需要排除線路及行程開關(guān)內(nèi)部故障；對于后者，則應(yīng)調(diào)整凸輪位置以解決問題。
3、若電機(jī)正常工作，但下料錐斗無法升降，這可能是由于鋼絲繩繞軸或卡死在滑輪之間造成的。此時，應(yīng)重新調(diào)整鋼絲繩位置以恢復(fù)其升降功能。
4、壓力控制器開機(jī)后立即報警，這通常是因為風(fēng)嘴被堵塞所致。處理方法包括清除堵塞管路和風(fēng)嘴中的異物和粉塵，以確保控制器正常工作。
5、當(dāng)料未滿時報警，這表明除塵系統(tǒng) 壓不足或處理風(fēng)量偏小。此時，需要檢修或更換除塵設(shè)備以解決問題。
6、料滿時卻不報警的情況可能由多種原因造成，包括管路漏氣、微壓風(fēng)機(jī)損壞或氣電轉(zhuǎn)換元件損壞。處理措施包括從風(fēng)機(jī)風(fēng)嘴處堵住出風(fēng)口進(jìn)行測試，若報警恢復(fù)正常則表明是管路漏氣問題，需重新處理；若仍無報警聲，則需更換風(fēng)機(jī)或氣電元件。
7、斜槽送料能力不足或無法送料的問題可能源于除塵系統(tǒng)故障、離心風(fēng)機(jī)故障、斜槽透氣布破損或斜槽內(nèi)塊狀物堆積過多。針對這些問題，應(yīng)分別檢查除塵風(fēng)機(jī)和振打裝置、離心風(fēng)機(jī)、斜槽內(nèi)堆積塊狀物和透氣布的狀況，并采取相應(yīng)措施進(jìn)行處理。
